特點(diǎn)

      1、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

      2、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

      3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命。

      4、特殊的分風(fēng)裝置降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。     

      5、干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水分可調(diào)。（如碳酸鈣終水分可調(diào)至≤0. 1%）

      6、相對(duì)其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

      7、干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

工作原理

       熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

      無(wú)機(jī)類：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化 銻各種金屬氫氧化、物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等；

      有機(jī)物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；

      陶瓷類：高嶺土、二氧化硅、粘土；

      染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各 種偶氮染料中間體；

      食品類：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。

工作原理圖

技術(shù)參數(shù)

注: 1、水份蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)溫度200℃，出風(fēng)80℃計(jì)

     2、裝機(jī)容量為基本數(shù)據(jù)，可根據(jù)物料性能改變

     3、占地面積根據(jù)實(shí)際情況布量，表中數(shù)據(jù)僅供參考。